【报告摘录】

支持传统产业优化升级，加快发展现代服务业，瞄准国际标准提高水平。促进我国产业迈向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业集群。

深化科技体制改革，建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，加强对中小企业创新的支持，促进科技成果转化。

——十九大报告

长机科技，挑战齿轮界“苹果”

“我们赢了!”时隔两月，说起那次“逆袭”，宜昌长机科技公司研发中心总经理李萌仍激动不已。

今年8月，印度一家公司面向全球购买2台滚齿机，长机参与投标。同台竞争的，是齿轮机行业的“苹果公司”——美国格力森公司和德国利勃海尔公司。

买家很挑剔，开标前专程来中国，在长机工厂体验试切。最终，长机胜出。

今年1月，长机被工信部列为第一批制造业单项冠军(培育)企业，全省仅4家。

“单项冠军”也有心酸过往。

多年前，博世力士乐(北京)公司从长机购买两台插齿机。没多久，对方就以精度不达标为由退货。退货当天是7月7日，被定为“厂耻日”。

知耻而后勇。这家建于1968年的老牌军工企业开始发力：将每年销售收入的8%至10%用于研发。2012年以来，研发、技改投入累计超过2亿元。

高投入换来高精度。“我们的插齿机精度最高可达4级，打破了不可能做到5级的神话。”李萌介绍，精度6级的插齿机，在部分国家就已禁止出口。

高精度换来高回报。长机自主研发的万能插齿机，每台售价500余万元。和传统插齿机相比，原材料投入仅增加15万元，价格却增加近5倍。

如今，长机科技已成长为亚洲唯一的全系列和大型插齿机、铣齿机研制基地，占据国内七成市场份额。今年1月至9月，征订合同台数、金额同比增长200%。

奥力铸造，征服世界顶尖企业

远安县城南工业园，宜昌奥力铸造有限责任公司。

车间里，生产线一派繁忙;厂区内，一个个银灰色的机器人摇臂和底座被打包、装车，即将发往德国库卡机器人(上海)公司。这些零件被组装成机器人后，将卖往全球各地的智能工厂。目前，库卡公司90%的机器人摇臂和底座由奥力铸造供货。

名不见经传的奥力铸造，为何会被世界顶尖工业机器人制造商相中?

有了金刚钻，敢揽瓷器活。2008年开始，奥力铸造陆续投入2亿元实施智能化改造。如今，铸造车间自动化率已达国际一流水平。

自动打磨生产线上，只见机器摇臂轻点铸件，顿时火花飞溅。“一台打磨机器人，工作效率是人工的7至8倍。”公司董事长简开贵介绍。

技术改造，让企业有了独门绝技，多家国内大型汽车主机厂慕名而来。去年，该公司实现营业收入2.8亿元，增幅22%以上。

一场技术改造风暴正在宜昌刮起。自2016年开始，宜昌技改项目投资首次超过新建项目，当年完成项目总投资324亿元，其中技术改造升级项目投资184亿元，占比56.8%。

该市经信委介绍，宜昌正在实施千企千亿技改工程，以推动全市先进制造业和优势传统产业新一轮技改升级。为筑牢技改升级底盘，该市设立2亿元装备制造业发展基金，对国际国内领先水平的技改项目，按10%比例予以补助。

【代表点评】

以创新发展引领新常态

省委常委、宜昌市委书记周霁代表：习近平总书记指出，在激烈的国际竞争中，唯创新者进，唯创新者强，唯创新者胜。

科技创新可以带动发展转型，只有转型才能拓展新市场、创造新空间。宜昌传统化工产业占比较重，生态环保任务艰巨，正处在爬坡过坎、转型跨越的关键时期。宜昌将始终把创新摆在发展全局的核心位置，大力实施创新驱动发展战略，深入推进供给侧结构性改革，优化创新资源配置，推进创新链、产业链、资金链、政策链、人才链深度融合，加快建立以创新为引领和支撑的经济体系和发展模式。充分发挥湖北自贸试验区宜昌片区等创新试验平台优势，主攻制度创新，着力在投资自由化、贸易便利化、监管法治化等方面取得突破，以开放倒逼改革、以改革促进创新。

(湖北日报记者江卉、通讯员何英、周燕琼)