湖北土老憨生态农业集团橘醋发酵晒场。 通讯员 杨洲 摄

12月3日，宜都市红花套镇周家河村一组的橘农周常海，把200公斤蜜橘拖到了土老憨。

“这些蜜橘就是品相不好，果品绝对有保障。”周常海告诉记者，这种加工果市场上收2毛一斤，和收废品的价格差不多。土老憨以7毛一斤计价，橘农可以自由兑换橘醋或是其他土老憨产品。

今年，土老憨在宜都市柑橘产区开展“橘子换醋”惠民活动后，每天都有70余位橘农参加兑换活动。收到的蜜橘都将用于橘醋酿造。

“我们开发橘醋就是为了帮橘农消耗加工果。”土老憨集团董事长陈世贵回忆说，过去，一到蜜橘收获季节，橘农就把优质果卖给合作社、超市，加工果就当成废品堆在公路两边。“每年都有多达20%的蜜橘白白浪费，我们也心疼啊！”

如何让加工果变废为宝？2011年，走访北京、台湾等地的专家后，土老憨决定发挥地域优势，以醋为突破口，进行深加工。

通过华中农业大学，土老憨与国际醋酸菌首席专家保罗·朱迪达成合作，耗时3年完成了菌种改造。采用100%蜜橘鲜榨原汁经二次发酵酿造，让橘醋醋酸度高达6%，在无添加剂的情况下实现无限期储存。

“陈藏越久，品质越好，价值越高。”陈世贵自豪地说，酿造橘醋，蜜橘的价值较原来增加了至少10倍。

除了主打的橘醋原浆系列产品，土老憨集团还先后开发了橘醋酵素、养生橘醋口服液、橘子原浆醋、富硒橘子醋以及橘子醋调味品等多个系列产品。

“柑橘浑身是宝，富含醇类、酮类、酸类、酯类等共52种风味物质和多种营养成份。”陈世贵坦言，把柑橘吃干榨尽，是土老憨研究多年的“大课题”。

要实现全果利用，必须攻克柑橘剥皮难题。土老憨技术副总经理王应喜告诉记者，果肉、果皮如果无法完全分离，酸性废料就不能作为肥料再利用，产量一大，必然对环境造成影响。

人工剥皮效率低，土老憨曾尝试从国外引进剥皮机，但无论是西班牙的杯状剥皮机，还是德国的剥皮机，都无法将果肉、果皮完全分离。

直到2015年，土老憨将西班牙的机械撕皮设备进行改造，使果肉、果皮分离率达到98%以上。乘胜追击，土老憨搭建了全国首条柑橘自动化剥皮-榨汁-烘干生产线；首个柑橘全汁带渣发酵工艺体系……

柑橘深加工从此驶入快车道：果皮烘干后，直接销售或制成陈皮酱油、陈皮料酒、陈皮豆豉等调味品；果肉榨汁后的残渣，可以再加工，开发膳食纤维类产品……土老憨一跃成为中国柑橘全产业链第一品牌。

这就“吃干榨尽”了吗？并没有！

2015年，土老憨又有了新手笔：依托红花套、高坝洲两个柑橘产业核心区和覆盖30万亩柑橘种植区，打造“全国首家、世界一流”的国家柑橘公园。

“国家柑橘公园将以城乡统筹为理念，以一产为基础，以二产为支撑，以三产为带动，实现一二三产的高度融合。”陈世贵说，届时，土老憨将探索新农村建设就地城镇化，农业产业化，乡村休闲游，农业新技术推广、新品种使用，互联网+农业“五位一体”的发展模式，最大限度发挥生态保护、文化传承、乡村营建、旅游休闲、品牌塑造等多种价值，带动更多农民增收致富。（三峡日报记者 付章良 杨婧）