“以后的兴发集团，将告别‘化工’，向能耗更低、污染更低、效率更高的新材料迈进。”8月28日记者从兴发集团获悉，作为全市化工产业巨头，该企业正积极推进转型升级，摸索出“产品高端化、产业绿色化、资源集约化、经济循环化”的发展新路。

兴发集团曾是传统的重化工企业，资源消耗大，产品竞争力弱，时刻面临着被市场淘汰的危险。近年来，该企业痛下决心，以宜昌新材料产业园区为试点，提出用5到10年时间，实现化工向新材料的转变。

科技创新是捷径。通过自主研发，园区产业结构由单一的磷化工向盐化工、硅化工延伸，磷化工产品由低端的工业级向高端的食品级、医药级、电子级延伸。其中，电子级磷酸打破国外技术封锁，代表了亚洲磷酸盐生产的最高水平；磷系阻燃剂THPO生产技术填补了国际空白；有机硅生产技术达到行业先进水平；草甘膦清洁生产工艺全国领先。

安全环保是生命线。园区打造了循环经济的示范样本，实现固废物综合利用率达到100%，尾气综合利用率超过95%，工业水重复利用率达到90%以上。今年，该企业更斥资1.2亿元，对生产区域的管网进行彻底的清污分流改造；对生产中副产的废水，采用专利技术进行处理后，实现循环利用，增强环保竞争力。为保证事故时不对长江造成污染，该企业还打造了三级应急系统，沿江建设了一条长1500米、宽2米、深1.5米的拦截沟，为厂区污水拦截构筑了最后一道防线。

经济效益是结果。兴发集团曾是鄂西地区的资源消耗大户。但现在，该企业把矿产资源，比如磷矿、煤矿、硅石矿等，通过产业基地消化利用，做成附加值更高的精细产品，提高每亩产出，实现了资源利用最大化。据统计显示，该园区投资150亿元，但去年产出已经达到200多亿元，每亩的产出远远高于同行业的平均水平。园区全部建成投产后，产出可突破300亿元。（三峡日报 记者杨婧）