一间不大的实验室，几台仪器整整齐齐摆在实验台上。4月24日，葛洲坝当阳水泥有限公司物理检验组组长余建军重复着每天的工作——对出厂水泥的物性指标进行检测比对。

43岁的余建军，自1995年毕业进入公司以来，在公司技术品质部一干就是22年。他以严谨细致著称，对自己要求近乎苛刻。多年的一线工作经历，余建军练就了一身过硬本领，先后荣获“湖北省首席技师”“湖北省水泥行业技术能手”等荣誉称号，享受省政府专项津贴。

严格检验 把好生产关

从事水泥行业的人都知道，从石灰石到水泥，要经过生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨“两磨一烧”的工序，每道工序都需要经过层层质量把控。而余建军所从事的物理检验是水泥质量把控的最后一道关卡。

“比表面积、标准稠度、凝结时间等物性指标需要经过反复测定，这是水泥物理检测的重要一环，稍有不慎就会导致整个生产流程的阻断，后果十分严重。”深知自己肩上担子的沉重，余建军对待每一次检验都力求做到“仔细再仔细，精确再精确”。仪器校正、样品研磨与试验等每一个步骤都影响着最后的检测结果，而同样一个步骤重复三四遍对余建军来说已是家常便饭。

“不怕麻烦”“严格把控，严谨操作”是一个物理检验工必备的专业素养。2010年，公司里的一名生产控制工测定比表面积时，发现检测结果相对正常值高出许多，经过反复检查却并未发现症结所在。“如果参照这个偏高的检测结果，就意味着这批产品不合格，那么整个生产都要因此而停顿，后果可想而知。”余建军说。

一筹莫展之时，这名生产控制工向余建军求助。余建军让他将检验步骤重做一遍，在此过程中，余建军发现了问题所在——该检验员操作时推杆用力过猛，造成捣器接触不到样品，这才导致检测结果偏高许多。在余建军的指导下，检验员又重新进行检验，细节问题纠正之后的检测结果，终于达到正常标准。

“物理检验其实不难，关键是细节和态度，一定要抓住每一个细节，一定要有严谨的态度。”带着这样的态度，余建军一直践行着三个“百分百”标准——出产合格率100%、袋重合格率100%、出厂富余强度100%。

细心排疑 把好售后关

作为物理检测员的余建军，不仅要负责出厂水泥的质量把控，还要负责处理水泥售后的各种情况。“建筑方在水泥使用过程中遇到最多的问题就是对水泥物性指标的质疑，我要做的就是确保我们公司出去的水泥是最好的、没有任何问题。”余建军说。

今年4月，公司收到宜昌某搅拌站反映，称“本批次水泥强度普遍过低”。“客户的问题必须尽快解决。”余建军整理好相关资料，立即赶往该搅拌站。经过实地勘察，并结合自己多年处理相关问题的经验，余建军迅速发现了问题所在。

原来，搅拌站内实验室环境条件与规范要求存在差异，实验温度、湿度与标准均存在一定误差；此外，该实验室硬件设备也存在缺陷，其中物理检验设备抗折机未校准平衡，抗压夹具球座也发生了一定程度的磨损；而最关键的工序——实验人员操作也有失规范，装料过程样品不均匀，振实效果差、削平不到位等。发现相关问题后，余建军将样品带回公司实验室重新检验，所检结果完全符合标准值，并得到了客户的认可。

“有些客户单位对水泥物理检验所需的各种实验条件和流程并不熟悉，往往自己所测的结果和标准值有一定偏差。我不仅要帮他们解决这些问题，更要帮他们指出问题出在哪里。”余建军不仅细心为各建筑单位解决水泥售后的各种问题，更是努力为他们排解问题根源，深得客户单位信任。

耐心传技 把好团队关

“余师傅对我们的要求很严格，他教给我们的不仅仅是技能，更多的是一种对待工作的态度。”谈及余建军对自己和同事的严格要求，同为物理检验员的景祖湘对师傅余建军“又爱又恨”。

磨标准稠度、比表面积测定等步骤的前期工作十分繁琐，需要取样、样品处理等层层处理之后才能正式进行测定。在工作过程中，但凡发现他们在操作或者结果中出现一点偏差失误，余建军都会毫不留情地督促他们从头再做。

“单是做比表面积测定，比如透气检查、水位确定、标准样品标定等一系列前期工作测一次至少需要半小时。记得有一次，我一天几乎都在测这个，重做了4次。”虽然有些“恨”余建军的“不留情面”，但景祖湘更“爱”他让自己学会了一丝不苟的态度。

严师出高徒。在严格督促和带动下，余建军先后为公司培养了十多名高级工，目前，他们都在各自的岗位发光发热。（三峡日报 记者李鹏飞、见习记者宋志豪、通讯员汪婧草）