娴熟地把拉链对准衣服裁片，用指头压紧、匀速前推，一阵“哒哒”声过后，两者完美拼接。这是张爱梅每天重复做的工作。与往年不同的是，这个春季，她做的是医用一次性防护服。

3月14日8时，缝纫班员工张爱梅走进湖北华强科技有限责任公司医用一次性防护服生产车间，忙碌起来。

时间回溯到2月3日，华强科技从特种防护服向医用防护服转产，老员工张爱梅被紧急征召上岗。接到通知，她二话没说，把12岁的孩子托付给家中老人，凭着厂里出具的证明，匆匆驾车赶回厂区。

“当时，我从电视里晓得医生、护士都需要防护服，很让人揪心。”张爱梅回忆说，做衣服是我的一技之长，肯定要服从厂里安排，为抗疫作点贡献。

健康体检后，张爱梅被分配在第一条生产线，负责拉链拼接。可她上岗后并没有迅速适应，因为医用防护服的原材料覆膜无纺布更轻、更薄，工艺、流程也与制作特种防护服差别很大。

由于担心手上的指甲划破布料，全部员工必须佩戴手套操作，这提高了拼接的难度系数。张爱梅告诉记者：“起初覆膜无纺布的供应很紧张，我们就对照工艺要求，在一张布料上反复练习，直到操作过关。”

首件医用防护服样品出炉后，车间产能迅速从一天数十件、数百件，增加到日产2000件，生产步入正轨。“看到自己经手的一批又一批防护服被送往抗疫一线，心里很自豪，再辛苦也值了。”连续工作一个多月的张爱梅道出了员工们的心声。

如今，车间每天完成2000套一次性防护服的固定生产任务，时间从最初超过12个小时逐渐缩短。张爱梅说：“尽管操作熟练了，但还是很紧张，我们既要保数量，更要保质量，加班是常事。一个班组中，两个人负责一个工序，一整天下来除了上厕所、吃饭，基本都是坐在机器旁不挪动。”

双脚一动不动，针脚却在快速跳动。一件基本成型的防护服流转到张爱梅手里，她必须把拉链和衣服平整地拼接在一起，容不得一点马虎。缝完一条拉链，她用眼瞧、用手摸，生怕哪里凹凸不平。

张爱梅每天需要拼接拉链200条。一条拉链0.8米，拼接两边就是1.6米。她说，根据每3厘米9针的工艺要求，概算下来，需要操作缝纫机让针脚走出96000“步”。

“每一‘步’都很重要，这是送给前线医生护士的衣服。”张爱梅说，如果不够平，衣服面前用于覆盖拉链的门禁就会贴合不好，压胶也可能在穿着过程中被撕开，那就太不安全了。她每天在心中反复自我提醒，衣服一定不能出现一丁点质量问题。

和张爱梅一样，华强科技裁剪班、缝纫班、检验班、包装班等150多名员工，也在用别样的脚步丈量着战“疫”之路。

当天18时许，张爱梅缝完最后一条拉链，帮助同事一起完成工作任务后，才下班走出生产车间。一个多月来，她已参与制作一次性医用防护服7800多件，用针脚走出了374万多“步”。（三峡日报全媒记者 高炜）