王明乾正在检修机械设备。 三峡日报全媒记者 张宇新 摄

5月13日，在兴发集团矿山系统大修厂，56岁的王明乾和几名机修人员正在维修一台进口掘进台车。一身蓝色工作服，拿着工具的双手沾着些许油污，王明乾给人的第一印象就像一名普通的机修人员，完全看不出他是一名申请了21项专利、累计创造效益2000万元以上的矿山机械专业高级工程师。

1982年参加工作的王明乾，和机械设备打了一辈子交道。虽然他刚参加工作时学历不高，但他凭着肯学习、爱钻研的精神，从一名普通员工一步步成长为高级工程师。

21项专利和100多项技术改造，是王明乾在工作中努力奋斗的最好证明。

王明乾研究第一个专利“新型防渗漏阀门”时，有人觉得虽然阀门渗漏，但不影响使用，没必要浪费时间折腾。但他凭着精益求精的精神钻研出了新型防渗漏阀门，2006年成功申请了国家专利。这项发明不但成功解决了常规阀门易渗漏、难维护等问题，而且大幅度降低了维护成本。

矿井下运输车辆尾气和烟尘会影响作业人员健康，王明乾根据家乡老年人抽的水烟，研发了“柴油机尾气净化器”，安装在运输车排气管净化尾气。他又根据抽油烟机的原理，主持研发了“井下除尘收集车”，进一步改善了井下作业环境。

2007年底，兴发集团开始推广机械化作业。王明乾在工作中发现进口设备零配件价格高，为节省费用，他积极研究和推行进口设备国产化，自制减震块、缓冲块、锚杆台车冲击头等，每件可减少八九成的费用。

2017年，兴发矿山系统大修厂成立之初，王明乾带领4名机修人员对锚杆台车和掘进台车进行解体大修。工作开展前，包括设备生产厂家在内的许多人都觉得他们不可能完成任务。但王明乾凭着丰富的理论知识和实际操作经验，不仅带领大家完成了任务，还结合使用情况对设计不合理的地方进行了优化改造，并且实现了许多配件的国产化技术改造，两台设备每年可节约200多万元。

通过王明乾的探索和改革创新，配件实现了部分国产化。他制订的《进口配件国产化管理办法》规范了进口配件国产化的各项工作，能针对配件国产化的途径、风险及对策等进行预测或分析管控。

王明乾的工作也得到了肯定：被省政府评为“湖北省首席技师”，被省总工会评为“荆楚工匠”，获得中国产学研合作促进会“工匠精神奖”，工作室被省人社厅评为“湖北省技能大师工作室”……

除了日常的维修、管理等工作外，王明乾最重要的工作就是技术示范和传帮带，将所学知识和操作技能毫无保留地传授给年轻人，培养了一大批素质高、技能强的优秀技能人才，为兴发集团高质量发展提供了人才支撑，让工匠精神薪火相传。